生活垃圾焚燒爐爐渣作為替代材料生產水泥的實驗己被廣泛研究，但適當的處理必須采取措施以滿足生產水泥、熟料質量和環境安全要求。由于爐渣和水泥成份類似，主要成分為硅酸、鈣和鋁，再加上科學的制作工藝就可以制造出高質的硅酸鹽水泥，通過爐渣對水泥原料進行替換具有高度的可行性。爐渣水力特性取決于其堿度，堿度越高，其水力特性越強。

垃圾焚燒爐使用前，需要執行幾項維護任務

1、注入燃料，接通電源，啟動助燃開關，爐內溫度達到自燃溫度，將病害畜禽肉尸及其產品投入爐內，關閉助燃開關，啟動自燃開關，病害肉體保持自燃狀態不能剖割的病害畜禽尸整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，尸自燃至完全碳化為止。

2、整尸焚毀：不能剖割的病害畜禽尸整體投入焚燒爐中，垃圾焚燒爐啟動自燃開關，尸自燃至完全碳化為止。

3、肉尸分割焚毀：允許分割的病害肉品分割后投入焚燒爐中，啟動自燃開關，肉塊自燃至完全碳化為止。

4、臟器焚毀：病害畜禽臟器整體投入焚燒爐中，啟動開關，使臟器在助燃狀態下燃燒至完全碳化為止。

5、焚燒后的碳化物需要選擇地點進行掩埋，防止病菌的傳播。

目前垃圾焚燒爐凈化處理多采用半干法，即石灰漿中和+活性炭噴入+袋式除塵器的組合工藝。

其工藝原理為，利用Ca(OH)2吸收煙氣中的HCl、HF、SO2等酸性氣體，HCl等在反應塔中只能保持1s左右的反應時間，Ca(OH)2與SO2反應生成的CaSO4固態小顆粒，進入袋式除塵器時被濾袋從煙氣中分離出去。

在反應器煙氣出口處加入活性炭，可吸附煙氣中的2惡英等其它有害成分。

袋式除塵器為該凈化處理系統的主體設備，垃圾焚燒煙氣先進入反應塔，其中的酸性氣體與在塔頂中部噴入的石灰漿進行中和反應，自反應塔出口起始端噴入活性炭，煙氣中的重金屬與2惡英被吸附后進入袋式除塵器。袋式除塵器將煙氣中的顆粒物、中和反應物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、凈化，凈化后的清潔煙氣自除塵器出口管道經引風機由煙囪外排。